DN125硬質泡沫聚氨酯熱力保溫管

直埋式聚氨酯保溫管設計性能標準：

1，節約能源已經成為當前的社會性主題之一，與此同時有很多公司都生產節能產品，可以在施工過程中有選擇的采用優良的節能技術，例如：德恩供熱管道節能設備有限公司的直埋預制保溫管，該產品能做到防水，防腐，防老化，抗沖擊等，同時也具有高強度，高韌性，易焊接等特點，已經被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒，利用一個或多個熱源通過供熱管網、熱交換站等，向一個城市或城市中較大區域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統分析，說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素，并在此基礎上提出了優化供熱網設計的相關策略。
3、城市供熱管網的設計合理與否正常直接關系到居民生活質量，一項好的設計可以使產品的性能得以充分發揮，可以大限度地減少施工中的困難，降低工程造價。在設計過程中我們應遵循技術優良、經濟合理、安全適用的原則進行合理設計。隨著生產的發展，人們生活水平的提高，城市熱能的消費量將愈來愈大，它給管網的設計和施工帶來了新的挑戰，也給管網正常運行的合理調節提出了新的課題，相信隨著供熱設計技術的不斷提高，這些問題都能迎刃而解。

聚氨酯保溫管鋼材保管注意事項和材料養護
一、材料庫房要求

1、保持材料庫房清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵。在場地上要清除雜草及-切雜物,保持鋼材干凈

2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。 同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大徑鋼管、鍛件等可以露天堆放

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊

5、-些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小徑或薄壁鋼管、 各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,必須放入庫

6、晴天注意通風,雨天注意關閉防潮, 經常保持適宜的儲存環境

二、合理堆碼、優良先放

1、堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品

3、垛底應墊高、固、平整,防止材料受潮或變形

4、同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執行優良先發的原則

5、露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形

6、堆垛高度,人工作業的不超過1.2m ,機械作業的不超過1.5m ,垛寬不超過2.5m

7、垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一 般為0.5m ,出入通道視材料大小和運輸機械而定, -般為1.5~2.0m

8、垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0. 2~ 0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高03~O.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m

9、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。

三、保持倉庫清潔、加強材料養護

1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質,對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物

2、材料入庫后要經常檢查,如有銹蝕,應清除銹蝕層

3、- 般鋼材表面清除于凈后,不必涂油,但對優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放4對銹蝕較嚴重的鋼材 除矮后不宜長 期保管應 盡快使用.

高溫預制直埋保溫管品種分類

DN125硬質泡沫聚氨酯熱力保溫管

1 按保溫層構造劃分

高溫預制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質,其中普通型適用于120C以下的供熱介質,高溫型適用于120~150~c的供熱介質（推薦使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質泡沫塑料構成,外護保溫層保護殼。

（2）復合型：適用于高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層,保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質泡沫塑料進行復合制作。

2 按保護殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護殼。

（2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護殼。

（3） 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場所劃分

（1）工廠預制保溫管：預制保溫管在工廠進行加工制作。

（2）現場預制保溫管：這種產品是為了節省供熱管道工程造價,在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場進行發泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。　

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。　

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。　

5.無機硬質保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。　

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。　

7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動

聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,***大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應低溫環境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。

性能特點：

1,使用了導熱系數低,隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料,具有不錯的隔熱性。

2,正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。

3,有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。

4,在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。

5,預制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化學腐蝕的影響。

6,可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭,三通,變徑管,固定節等）

7,產品執行中華人民共和國城鎮建設行業標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。

8,為確保預制直埋保溫管三位一體,發泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內表面電暈處理,其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規定,外殼管內表面張力達到50達因/厘米。

9,聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗,確保產品質量達到CJ/114—2000標準和直埋管外護管的技術要求,提高了外護管的整體質量。

10,公司配備有進口和國產高壓發泡機,液壓穿管機,提高了產品的整體質量。

熱力管道是輸送蒸汽或過熱水等熱能介質的管道。它的任務是將鍋爐生產的熱介質安全可靠地送到各個熱能使用點,以滿足生產,生活對熱能的需要。
熱力管道的特點是其輸送的介質溫度高,壓力大,流速快,在運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。因此在管道安裝中應解決好管道材質,管道伸縮補償,管道支吊架,管道坡度及疏排水,放氣裝置等問題,以確保管道的安全運行。
熱力管道的布置應使管道主干線力求短直,金屬消耗較少；主管線應通過熱負荷集中區,靠近熱負荷大的用戶；應合理布置管線上閥門,減少不必要的附屬設施；管線少穿越主要交通線,與各種管道,構筑物,建筑物等要協調安排,避免沖突。

聚氨酯預制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能，是目前所有建材中導熱系數低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料，導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優異。

4.*的自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；整體噴涂施工，消除“熱節"和“冷橋";柔性漸變技術可有效防水層開裂；機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短。

5.化學性質穩定，使用壽命長，對周圍環境不構成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，火勢的蔓延，防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業的應用尚處于初始階段。可喜的是，為加快建筑保溫材料的革新，促進聚氨酯硬泡在建筑節能領域的推廣應用，建設部專門成立了“聚氨酯建筑節能應用推廣工作組",以推進聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內建筑節能行業的應用。

高密度黑夾克產品具有的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優良的化學穩定性等性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。 
這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種性能，而受到廣泛的關注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發應用。直到七十年代末才由發達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業化。從而揭開了分子量黑夾克大規模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規模應用分子量黑夾克奠定了基礎。